As torneiras como um importante consumo de nossa vida diária, os consumidores e fabricantes estão mais focados no processo criativo de design e tratamento de superfície.PVD vácuo Ion Plating é usado para substituir a galvanização química tradicional e é mais recomendado devido ao seu baixo custo de produção, 100% amigável ao ambiente e funcionalidades flexíveis.
Para baixar o catálogo:2-MultiTech- DLC IPG revestimentos de película preta.pdf
PVD é o nome abreviado para Physical Vapor Deposition. Este processo cria uma película fina ionizada na torneira, resultando no acabamento mais durável disponível hoje.Produtos com acabamento PVD não corroem, descolorar ou manchar.
As torneiras com acabamento PVD duram mais tempo e podem passar no teste de spray de sal neutro em mais de 200 horas.
Aplicações
- Tubos, torneiras e mangueiras de latão
- Acessórios para banheiros, tais como placas de liga de zinco, encanamentos, cabeças de chuveiro
- Tubos de aço inoxidável
- Componentes decorativos ABS e PPS
Propriedades de acabamento PVD
- Finalização estética excepcional
- Espessura e cores uniformes do revestimento
- Resistência superior ao desgaste e à corrosão
- O revestimento PVD tem um elevado nível de dureza
- O revestimento PVD não é descolorido ou manchado com um cuidado diário adequado
Disponíveis acabamentos PVD
Cores PVD escovadas
Cores do espelho PVD
Cores PVD foscas
Ouro, ouro rosa, latão, cinza de carvão, grafite preto, bronze, azul, cromo branco, níquel preto, acabamentos de aço inoxidável, azul, etc.
Vantagens
O sistema de revestimento PVD da mais recente geração da Royal Technology, com funções de controlo remoto e diagnóstico: PC industrial e PLC Siemens, equipados para uma maior estabilidade,mais poderosa capacidade de processamento de dados SCADA.
- Alta taxa de ionização, alto rendimento,
- Grande capacidade para satisfazer a produção em massa,
- Controlo remoto e orientação de funcionamento do IPC
- Processos de revestimento
- Sistema de revestimento concebido e fabricado por plug-in, a instalação pode ser realizada com instruções online.
Especificações técnicas
| Modelo |
RTAS1600 |
| TECNOLOGIA |
Pulverização por Magnetrão (DC ou MF) + Revestimento Iônico |
| Material |
Aço inoxidável (S304) |
| Tamanho da câmara |
Φ1600*H1250 mm |
| Tipo de câmara |
cilindro, vertical, de uma porta |
| Sistema de pulverização |
Desenho exclusivamente para deposição de película fina preta |
| MATERIAL DE DEPÓSITO |
Alumínio, prata, cobre, cromo, aço inoxidável, níquel, titânio |
| Fonte de depósito |
2 alvos de pulverização cilíndrica + 7 fontes de arco catódico dirigido |
| GAS |
MFC- 4 vias, Ar, N2, O2, C2H2 |
| Controle |
PLC ((Controller lógico programável) +
Ecrã de Toque |
| Sistema de bombagem |
SV630BF- 1 conjunto (Leybold) |
| WAU2001 - 1 conjunto (Leybold) |
| Conjunto D65B-1 (Leybold) |
| Bombas Turbo Moleculares: 3* FF-400/3500 |
| PRÉ-TRATAMENTO |
Fonte de alimentação de distorção: 1*30 kW |
| Sistema de segurança |
Numerosos bloqueios de segurança para proteger os operadores
e equipamento |
| Frigorificação |
Água fria |
| Energia ELÉTRICA |
480V/3 fases/60HZ (conforme aos EUA) |
| 460V/3 fases/50HZ (compatível com a Ásia) |
| 380V/3 fases/50HZ (conforme à CE UE) |
| Impressão de Pedaço |
L3000*W3000*H2000mm |
| Peso total |
7.0 T |
| Impressão de Pedaço |
(L*W*H) 5000*4000*4000 MM |
| TEMPO DO CÍCULO |
30 a 40 minutos (dependendo do material do substrato,
geometria do substrato e condições ambientais) |
| O Power Max... |
155 kW |
| Consumo médio de energia (aproximadamente) |
75 kW |
A Royal Technology fornece-lhe não só o sistema de revestimento, mas as soluções de revestimento total, que lhe oferecemos para projetos de serviço chave na mão.
Desde linhas de polir, linhas de pré-limpeza, fornos de secagem a alta temperatura, plantas de revestimento de revestimento ionizado, para cada operação do processo que desejar, temos especialistas para o orientar.
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